乙二醇車間EG精餾裝置水聯(lián)運(yùn)經(jīng)過30多天的努力，已于近日順利完成，比其他單位同裝置水聯(lián)運(yùn)合格的時間足足縮短了將近50天。這也證明了在前期設(shè)備安裝、管道配管、以及管道吹掃等各個工序嚴(yán)格把控的重要性，大家的努力是值得的。同時也標(biāo)志著甲醇回收塔、脫水塔、脫醇塔、乙二醇產(chǎn)品塔、乙二醇回收塔目前已具備接料條件，乙二醇項目建設(shè)向“化工投料”穩(wěn)步推進(jìn)。

在精餾裝置水聯(lián)運(yùn)前，技術(shù)員編制了詳細(xì)的方案并由各級相關(guān)人員層層把關(guān)。水聯(lián)運(yùn)開始時，操作人員嚴(yán)格按照水聯(lián)運(yùn)方案實施，各塔、罐利用脫鹽水建立液位、引蒸汽暖管、投用再沸器等工序建立水循環(huán)；中控人員時刻注意各控制點(diǎn)溫度、液位、壓力、流量趨勢；現(xiàn)場人員按時巡檢并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題及隱患。在中控與現(xiàn)場人員的密切配合下，各塔器蒸餾循環(huán)，工藝管線和設(shè)備儀表均正常投運(yùn)，確保塔內(nèi)無油污、鐵銹、焊渣等雜質(zhì)殘留。

通過此次水聯(lián)運(yùn)進(jìn)一步清洗了設(shè)備和管線內(nèi)雜物并檢驗了設(shè)備、管線有無泄漏現(xiàn)象；設(shè)備、儀表、電氣是否正常；化工裝置在安裝中存在的安全隱患；更提高了車間化工新人的操作水平，為乙二醇項目盡早產(chǎn)出優(yōu)級品乙二醇打下了堅實的基礎(chǔ)。